復(fù)合板的加工工藝
- 分類:行業(yè)新聞
- 作者:吉展新材料(上海)有限公司
- 來源:http://www.pcbancai.cn
- 發(fā)布時間:2020-10-12
- 訪問量:0
【概要描述】?隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和各種新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn),對不同性能工程材料的需求越來越廣泛。單一金屬材料受自然資源限制或缺乏綜合性能,其應(yīng)用領(lǐng)域受到很大限制。在這種情況下,復(fù)合板的開發(fā)、應(yīng)用變得越來越重要。
????近年來,由于新工藝、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),復(fù)合板的開發(fā)和應(yīng)用得到了大的拓展,材料的應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大。復(fù)合板的原理與工藝:軋制復(fù)合法:在軋制壓力的作用下,兩層或兩層以上的金屬板同時產(chǎn)生塑性變形,使表面金屬層斷裂,露出干凈、活潑的金屬,使它們之間形成冶金結(jié)合。
????在隨后的熱處理過程中,通過熱擴(kuò)散進(jìn)一步強(qiáng)化和穩(wěn)定了板的界面。軋制連接方式可分為熱軋、冷軋和異步軋制。該工藝一般分為表面處理、軋制復(fù)合和熱處理三個步驟。復(fù)合軋制的關(guān)鍵是:1)界面清潔,具有一定的粗糙度;2)足夠的壓力和塑性變形;3)適當(dāng)?shù)臒釘U(kuò)散。
????其工藝特點(diǎn)是:連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確,零件厚度均勻,性能穩(wěn)定,大量金屬適合軋制和層壓,生產(chǎn)成本低,效率高,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。然而,軋制連接往往需要進(jìn)行表面處理。
????離心鑄造的基本原理是向旋轉(zhuǎn)的模具中加入定量的液體,使其繞單軸高速旋轉(zhuǎn)。此時,在離心力的作用下,輸入物料分布在模具壁面附近。在旋轉(zhuǎn)的同時,將輸入材料冷卻以獲得復(fù)合板。其工藝特點(diǎn)是:離心鑄造法生產(chǎn)的鑄罐是環(huán)形的,在熱軋前需要切割、加熱和矯直。
????爆炸鍵合法的基本原理是利用爆炸產(chǎn)生的能量,在微秒級的兩個金屬板的碰撞點(diǎn)產(chǎn)生106-107/s的應(yīng)變率和104mpa的高壓,從而實(shí)現(xiàn)異種金屬的焊接復(fù)合。由于加載壓力短,高溫持續(xù)時間長,阻礙了金屬構(gòu)件之間的化學(xué)反應(yīng)。焊接區(qū)厚度一般在幾十微米以內(nèi),適用于大多數(shù)金屬對之間的焊接。
????爆炸復(fù)合板的工藝是:將制備好的復(fù)合板放置在基體上,然后在復(fù)合板上鋪設(shè)一層炸藥。爆炸產(chǎn)生的瞬時超高壓和超高速沖擊可以實(shí)現(xiàn)金屬層間的固態(tài)冶金結(jié)合。
????爆炸復(fù)合板技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:1)能使不同材料性能的金屬組合實(shí)現(xiàn)復(fù)合;2)避免了脆性金屬間化合物的形成;3)具有很強(qiáng)的柔韌性,可以實(shí)現(xiàn)各種形狀零件的復(fù)合;4) 該復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度高,適用于大多數(shù)塑性金屬或合金。目前,共有340種金屬或合金組合被證實(shí)可焊接。
????無論材料是變形還是鑄造,任何平面和圓柱形表面都可以在任何熱處理狀態(tài)下爆炸焊接。在某種程度上,爆炸焊接技術(shù)是金屬大面積表面連接的焊接方法,甚至鋁(660℃)和鋰(2996℃);熱鈦和膨脹系數(shù)相差很大的不銹鋼和硬度相差很大的鋼(HB=50)都可以焊接。
復(fù)合板的加工工藝
【概要描述】?隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和各種新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn),對不同性能工程材料的需求越來越廣泛。單一金屬材料受自然資源限制或缺乏綜合性能,其應(yīng)用領(lǐng)域受到很大限制。在這種情況下,復(fù)合板的開發(fā)、應(yīng)用變得越來越重要。
????近年來,由于新工藝、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),復(fù)合板的開發(fā)和應(yīng)用得到了大的拓展,材料的應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大。復(fù)合板的原理與工藝:軋制復(fù)合法:在軋制壓力的作用下,兩層或兩層以上的金屬板同時產(chǎn)生塑性變形,使表面金屬層斷裂,露出干凈、活潑的金屬,使它們之間形成冶金結(jié)合。
????在隨后的熱處理過程中,通過熱擴(kuò)散進(jìn)一步強(qiáng)化和穩(wěn)定了板的界面。軋制連接方式可分為熱軋、冷軋和異步軋制。該工藝一般分為表面處理、軋制復(fù)合和熱處理三個步驟。復(fù)合軋制的關(guān)鍵是:1)界面清潔,具有一定的粗糙度;2)足夠的壓力和塑性變形;3)適當(dāng)?shù)臒釘U(kuò)散。
????其工藝特點(diǎn)是:連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確,零件厚度均勻,性能穩(wěn)定,大量金屬適合軋制和層壓,生產(chǎn)成本低,效率高,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。然而,軋制連接往往需要進(jìn)行表面處理。
????離心鑄造的基本原理是向旋轉(zhuǎn)的模具中加入定量的液體,使其繞單軸高速旋轉(zhuǎn)。此時,在離心力的作用下,輸入物料分布在模具壁面附近。在旋轉(zhuǎn)的同時,將輸入材料冷卻以獲得復(fù)合板。其工藝特點(diǎn)是:離心鑄造法生產(chǎn)的鑄罐是環(huán)形的,在熱軋前需要切割、加熱和矯直。
????爆炸鍵合法的基本原理是利用爆炸產(chǎn)生的能量,在微秒級的兩個金屬板的碰撞點(diǎn)產(chǎn)生106-107/s的應(yīng)變率和104mpa的高壓,從而實(shí)現(xiàn)異種金屬的焊接復(fù)合。由于加載壓力短,高溫持續(xù)時間長,阻礙了金屬構(gòu)件之間的化學(xué)反應(yīng)。焊接區(qū)厚度一般在幾十微米以內(nèi),適用于大多數(shù)金屬對之間的焊接。
????爆炸復(fù)合板的工藝是:將制備好的復(fù)合板放置在基體上,然后在復(fù)合板上鋪設(shè)一層炸藥。爆炸產(chǎn)生的瞬時超高壓和超高速沖擊可以實(shí)現(xiàn)金屬層間的固態(tài)冶金結(jié)合。
????爆炸復(fù)合板技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:1)能使不同材料性能的金屬組合實(shí)現(xiàn)復(fù)合;2)避免了脆性金屬間化合物的形成;3)具有很強(qiáng)的柔韌性,可以實(shí)現(xiàn)各種形狀零件的復(fù)合;4) 該復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度高,適用于大多數(shù)塑性金屬或合金。目前,共有340種金屬或合金組合被證實(shí)可焊接。
????無論材料是變形還是鑄造,任何平面和圓柱形表面都可以在任何熱處理狀態(tài)下爆炸焊接。在某種程度上,爆炸焊接技術(shù)是金屬大面積表面連接的焊接方法,甚至鋁(660℃)和鋰(2996℃);熱鈦和膨脹系數(shù)相差很大的不銹鋼和硬度相差很大的鋼(HB=50)都可以焊接。
- 分類:行業(yè)新聞
- 作者:吉展新材料(上海)有限公司
- 來源:http://www.pcbancai.cn
- 發(fā)布時間:2020-10-12
- 訪問量:0
隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和各種新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn),對不同性能工程材料的需求越來越廣泛。單一金屬材料受自然資源限制或缺乏綜合性能,其應(yīng)用領(lǐng)域受到很大限制。在這種情況下,復(fù)合板的開發(fā)、應(yīng)用變得越來越重要。
近年來,由于新工藝、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),復(fù)合板的開發(fā)和應(yīng)用得到了大的拓展,材料的應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大。復(fù)合板的原理與工藝:軋制復(fù)合法:在軋制壓力的作用下,兩層或兩層以上的金屬板同時產(chǎn)生塑性變形,使表面金屬層斷裂,露出干凈、活潑的金屬,使它們之間形成冶金結(jié)合。
在隨后的熱處理過程中,通過熱擴(kuò)散進(jìn)一步強(qiáng)化和穩(wěn)定了板的界面。軋制連接方式可分為熱軋、冷軋和異步軋制。該工藝一般分為表面處理、軋制復(fù)合和熱處理三個步驟。復(fù)合軋制的關(guān)鍵是:1)界面清潔,具有一定的粗糙度;2)足夠的壓力和塑性變形;3)適當(dāng)?shù)臒釘U(kuò)散。
其工藝特點(diǎn)是:連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確,零件厚度均勻,性能穩(wěn)定,大量金屬適合軋制和層壓,生產(chǎn)成本低,效率高,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。然而,軋制連接往往需要進(jìn)行表面處理。
離心鑄造的基本原理是向旋轉(zhuǎn)的模具中加入定量的液體,使其繞單軸高速旋轉(zhuǎn)。此時,在離心力的作用下,輸入物料分布在模具壁面附近。在旋轉(zhuǎn)的同時,將輸入材料冷卻以獲得復(fù)合板。其工藝特點(diǎn)是:離心鑄造法生產(chǎn)的鑄罐是環(huán)形的,在熱軋前需要切割、加熱和矯直。
爆炸鍵合法的基本原理是利用爆炸產(chǎn)生的能量,在微秒級的兩個金屬板的碰撞點(diǎn)產(chǎn)生106-107/s的應(yīng)變率和104mpa的高壓,從而實(shí)現(xiàn)異種金屬的焊接復(fù)合。由于加載壓力短,高溫持續(xù)時間長,阻礙了金屬構(gòu)件之間的化學(xué)反應(yīng)。焊接區(qū)厚度一般在幾十微米以內(nèi),適用于大多數(shù)金屬對之間的焊接。
爆炸復(fù)合板的工藝是:將制備好的復(fù)合板放置在基體上,然后在復(fù)合板上鋪設(shè)一層炸藥。爆炸產(chǎn)生的瞬時超高壓和超高速沖擊可以實(shí)現(xiàn)金屬層間的固態(tài)冶金結(jié)合。
爆炸復(fù)合板技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:1)能使不同材料性能的金屬組合實(shí)現(xiàn)復(fù)合;2)避免了脆性金屬間化合物的形成;3)具有很強(qiáng)的柔韌性,可以實(shí)現(xiàn)各種形狀零件的復(fù)合;4) 該復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度高,適用于大多數(shù)塑性金屬或合金。目前,共有340種金屬或合金組合被證實(shí)可焊接。
無論材料是變形還是鑄造,任何平面和圓柱形表面都可以在任何熱處理狀態(tài)下爆炸焊接。在某種程度上,爆炸焊接技術(shù)是金屬大面積表面連接的焊接方法,甚至鋁(660℃)和鋰(2996℃);熱鈦和膨脹系數(shù)相差很大的不銹鋼和硬度相差很大的鋼(HB=50)都可以焊接。
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